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锻件径向锻造加工生产原材料的切割

2018/9/11 10:33:13??????点击:

  重型锻件径向锻造是专门加工实心或空心轴类零件的旋转锻造方法,锻造时﹐分布在棒料圆周方向的锤头(2~8个)对工件快速和同步锻打,如工件为圆截面﹐则一面低速旋转﹐一面轴向进给移动﹔如工件为非圆截面﹐则只轴向进给而不旋转,径向锻造的特点不需要专用模具﹐能按预定程序锻出精密的轴类零件,径向锻造每次压缩量小﹐每分鐘锻打次数高﹐一般为240~1800次/分﹐能提高金属的塑性,这种方法可用於热锻或冷锻。

  重型锻件的精度﹕热锻的外径±0.5毫米﹐内径±0.1毫米﹔冷锻的外径±0.1毫米﹐内径±0.01毫米。

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  锻造所用设备分精锻机和轮转锻机两类,用精锻机锻造时﹐工件一面轴向送进一面旋转﹐锤头径向锻打,这类机器多用程序控制﹑数字控制或微处理控制系统自动操作﹐生产效率高﹐用以建立热锻火车轴等自动生产线和冷锻枪管来复线等,精锻机有立式和卧式之分,还有一种设备锻造时﹐工件只送进﹐不旋转﹐多用于钢厂﹐将钢锭直接锻成方钢﹑扁钢等,轮转锻机有2或4个锤头﹐锤头一面围绕工件转动﹐一面对向工件径向锻打﹐工件只轴向送进,轮转锻机结构简单﹐价格低﹐但自动化程度低﹐噪音大。

  重型锻件生产前将原材料某一部分切下来或切断的操山西锻件作工序叫切割落料用于下料加工,切割的操作特点和规律是:。

  一,重型锻件原材料在用剁刀切割毛坯时,为防止损坏剁刀和保证安全,应在一定温度下切割,禁止低温切割。

  二,重型锻件原材料采用单面切割时,把剁刀垂直放在坯料上,锤击剁刀使其切入坯料,为防止损坏剁刀,刀不应切到底,应留一层连皮,然后取出剁刀,将坯料翻转180,放在连皮上打击,坯料即被切开。

  三,重型锻件原材料采用双面切割时,剁刀应从两面切入,一般刀切入锻件坯料厚度的3分之2处,然后翻转180度,按刀的位置把剁刀略向里靠一点切入,直至把坯料切开。

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